【经验】盾构机形式 盾构机条件

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滚刀损耗形式

由于隧道断面的地质复杂多变，隧道埋深均匀在20m以上，且需破除间隔长达700m，强度高达160MPa的花岗岩区域，因此掘进过程中需较为频繁的更换刀具。从整个工程竣工后统计来看，整个工程共消耗滚刀2659把，其损耗形式主要分为以下几种。

正常磨损

滚刀进行破岩时，破岩效率与其刃口宽度有关。随着滚刀刀圈磨损量的增加，刃口宽度增加，达到一定范围时会影响掘进速度，由于受到刀圈加工工艺的限制，而且新装刀圈与齿刀之间的高差为35mm，所以确定正滚刀与中心刀磨损量为30mm;而边沿滚刀则因隧道直径6280mm以及所处位置的要求，其磨损极限为15mm。正常磨损是刀具失效的主要形式，另正常磨损又称为均匀磨损，其磨损外形为在刃口宽度范围内磨损较均匀。

滚刀刀圈断裂

在掘进过程中由于岩石情况发生变化或刀盘其他部件(如齿刀等)脱落卡在刀刃与岩壁之间，会导致刀圈局部过载而使刀圈应力集中、发生断裂盾构，盾构机形式同时刀圈与刀体配合过盈量未达到要求也会造成刀圈断裂。

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预防措施

1)根据施工过程中不同的地质条件，选择安装不同扭矩的刀具。

2)施工过程中要连续使用刀盘发泡剂系统，同时保证发泡剂系统功能的有效性，以达到有效润滑刀具、降低刀具的表面温度、实现渣土改良等功能。

3)刀具主要配件(如轴承、端盖、轴等)连续使用三次以上的需要报废。

4)制定刀具安装完成后的安装质量检查制度，主要检查刀轴、刀具拉紧快安装位置是否正确，刀具螺栓是否拧紧等工作。

5)施工过程中，及时根据地质条件的变化，公道选用掘进参数。

6)制定严格的刀具检查制度，软岩地层中每100环~150环(150m~225m)检查一次刀具，硬岩地层中每20环~50环(30m~75m)检查一次刀具，当然在施工情况碰到突变时，可根据当时的具体情况确定是否提前或滞后刀具的检查日期。

盾构机条件7)整刀、刀圈在搬运、卸吊时要严格按有关规定和方法进行，必须做到轻装轻放，并做好各种防护措施。现场刀具安装必须按照其安装要求和工艺进行。

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